头条焦点：开滦欢矿公司：“智能化”带来降本增效大“实惠”

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河北新闻网讯（郭洁清）“以前，我们要反复查看煤流量、加水、喷水等情况，频繁上下4层高的铁梯，一个班下来‘跑断腿’；现在，坐在集控室，各项数据都在电脑上，一目了然。”近日，开滦集团东欢坨矿业公司（简称“开滦欢矿公司”）洗煤厂洗煤工田雪道出“智能化”带来的“实惠”。

近年来，开滦欢矿公司洗煤厂以打造优质高效现代化洗煤厂为目标，不断借助新技术、新设备，优化生产工艺流程，提高洗煤效率，降低生产消耗。

开滦欢矿公司洗煤厂集控员小郑,上班第一件事就是打开电脑。轻点鼠标，仓位、产量、电耗等洗煤参数便全部呈现在电脑屏幕上。开滦欢矿公司洗煤厂基于Profibus-DP现场总线技术，建立集数据接入、数据处理、数据存储、查询检索、分析挖掘、应用接口等功能为一体的综合智能平台，让“信息高速路”直通生产一线。

洗选车间，机器轰鸣、煤流飞转，却几乎看不到员工的身影。洗煤技术员卢俊霖说：“有了远程控制和视频监控系统，工人不必24小时守在设备旁，原来12个岗位精简了3个，人力资源得到释放和优化。”

洗煤厂厂长王海生介绍说，他们依托集中控制系统、配电监控系统、设备状态监测系统、视频监控系统、安全监测系统等，构建起智能感知、智能控制、智能管理、智能决策的智能化选煤厂综合管理平台。

测灰仪、皮带秤、角度测量传感器、风压传感器……在欢矿公司洗煤厂，有了这些设备的“加持”，ZM600型干选系统完全实现了“智能化转身”。

受限于传统干选系统人工手动操作，洗选效益和质量都难有较大提高。针对这一实际，欢矿公司实施干选系统智能化改造，建立质量控制模型，引入模糊控制、专家预判系统等人工智能技术，实现主要工艺参数的在线调节及精煤产品质量管控，提高干选系统的智能化控制水平。

“现在，通过对风压、风量及筛床角度、排料翻板的自动调节，实现了干法分选工艺的高效智能控制，而且能实时监测及智能调节风压、风量和风温，一旦发生故障，预警系统会立即报警提示。”王海生介绍说，“升级”后的干选系统小时处理提高1%以上，风选精煤产量提升2%，综合创效300余万元。